射芯机出现噪声是怎么回事？怎么解决？

射芯机是目前应用较为普遍的一种设备，射芯机开动后操作人员不可以擅离工作岗位，应集中思想，按工艺程序，认真进行操作，但不许同时操作两个伐门。射芯机开动后操作人员经常注意射芯机的运转情况，有润滑不良、或紧固件松动等异常现象，应立即停机处理，及时通知维修人员修理。射芯机在生产过程中，若发现射芯机震击无力、或压实无力、或翻传无力、或夹紧无力、应通知维修人员检查修理。在生产过程中，射芯机上及其周围的积砂，防止砂子进入气缸。

射芯机为垂直分型射制砂芯及外形。整机结构主要由四大零部件组成。

一、立柱部件：主要由横梁、立柱构成设备的上部构架。在横梁上安装有砂筒、砂斗、砂阀部件、压紧缸等零部件构成制芯的供砂、供气系统。

二、射砂装置：包含有砂筒、气阀、砂筒架、射头、射砂板等零部件组成。工作时由压紧缸将砂筒压紧在芯盒的上平面上，打开射砂阀进行射砂。排气射砂完毕，松开压紧缸（退回原始位置）完成射砂、加砂工作。

三、模架部件：主要由动模板、左右支架板及导柱、导套、顶杆、合模缸等零部件组成。

1、整个模架由左右支架板安装在底座上。

2、动模板在合模的推拉下沿导柱左右移动完成合模、开模的制芯过程。动模板在开模时由定模板上的顶杆顶在顶芯板上砂芯被顶出，手工轻易就可取出。

3、底座：整个设备的支撑、模架、立柱、电控箱、电磁阀等安在其上。

实型铸造又称气化模铸造、消失模铸造、无形腔铸造等。它是采用泡沫塑料模样，造型时模样不取出，形成无型腔铸型，浇注时高温金属液使泡沫塑料气化、消失，金属液取代原泡沫塑料模样，凝固冷却形成铸件的一种铸造方法。

射芯机工作过程是填砂与紧实同时完成的，并立即在热的芯盒中硬化，减轻劳动强度、操作灵活轻便、容易掌握，采用电加热，温度可自动控制，工作地易保持清洁，为制芯过程的机械化、自动化创造条件。一个循环周期仅需十几秒至几十秒，便可生产出供浇铸用的砂芯。

射芯机是利用压缩空气将型砂均匀地射入砂箱预紧实，然后再施加压力进行压实。常用的有垂直分型无箱射压造型机和水平分型脱箱射压造型机。垂直分型无箱射压造型机造型不用砂箱，型砂直接射入带有模板的造型室，所造砂型尺寸精度不错，砂箱两面都有型腔，生产率不错，但下芯困难，对型砂质量要求严格。水平分型脱箱射压造型机利用砂箱进行造型，砂型造好后合型脱箱，下芯方便，生产率不错。

为了确定射芯设备能够在使用中保持灵活的状态，工作人员有需要对射芯机进行定期的润滑工作，及时检查是否有部件缺油的状态，如果出现油量不足的情况要做到及时加油，对于一些设备上或者过滤器上的污渍也需要定期的清理，以保持设备的清洁状态。是射芯设备处于不堵塞的工作状态，对于一些有损坏的部件要及时替换掉。当射芯机上一些部件出现松动时也要做好紧固的工作，每次使用完毕都要对机械设备进行清扫，避免出现原料结块的现象，影响到射芯设备的正常使用。