铁模覆砂铸造由于每种铸件都需要不同的铁型和模型,因此用砂量很少,生产成本很低。但对于铸件品种很多的铸造车间,则铁型的管理、保存就很麻烦。如果解决好了铁型的和通用问题,则该工艺的应用将会加普遍。
目前铁模覆砂铸造的机械化和自动化水平尚不高。尤其是缸套的铁模覆砂铸造,有多工位转盘式铁模覆砂造型机,效率很高。
覆膜砂因其具有流动性好、易成形,溃散性好、易出砂,生产铸件的尺寸、表面质量好的特点,应用在诸多方面。
覆膜砂砂型适用范围覆膜砂制芯在成批、大量生产中、小型的简单或负杂的砂芯时都可采用。如何选择合适的覆膜砂射芯机要根据户自己的产品模具尺寸来定。覆膜砂射芯机、热芯盒射芯机是现代铸造企业中普遍理想的使用铸造设备,它们给企业带来多生产效益和利润。
德国、前苏联等国于60年代前后开始把铁模覆砂铸造应用于铸造生产,主要用于生产球铁曲轴、刹车毂、刹车盘、缸套、炸弹壳、坦克履带和电机底座等30余种铸件。我国对铁模覆砂铸造的应用性起始于70年代初,至1979年,浙江省机电设计院和永康拖拉机厂等单位合作,将该工艺用于S195曲轴毛坯的批量铸造生产,同时,完成了对该工艺所生产的球铁曲轴性能的考核评价,在疲劳强度(疲劳应力σ-1的比较)、断裂强度(门槛值ΔKth的比较以及断裂韧性K1C的比较)和使用寿命(10000h台架试验对比)等方面,与砂型铸造曲轴进行了大量的试验对比,皆优于砂型铸造。在其后的10余年里,该工艺不断在应用中提高完善,至90年代初,已有7家企业应用了该工艺,尤其是单缸曲轴和四缸曲轴的铁模覆砂铸造工艺取得了很大的成功。1991年计委将铁模覆砂铸造批准为"八五"推广项目,并把浙江省机电设计院作为该项目的技术依托单位,这对于我国铁模覆砂铸造技术的发展起了巨大的推动作用。
|