双工位射芯机启动后的注意事项有哪些？

双工位射芯机是采用覆膜砂制芯，适用于热芯盒和冷芯盒两种。双工位射芯机的特点是应用两根导柱，开合模垂直分型，同时安装两副不同的模具，中间固定架可以双面安装定模，左右开合模（相当于双模架）。双工位射芯机普遍应用于铸造行业中，用双工位射芯机制造的型芯尺寸，表面光洁。双工位射芯机工作原理是将以液态或固态热固性树脂为粘结剂的芯砂混合料射入加热后的芯盒内，砂芯在芯盒内预热很快硬化到厚度（约为5～10mm)将之取出，形成表面光滑、尺寸的砂芯成品。

双工位射芯机天天铸造出我们需要的铸件，因此我们也应该以一颗爱惜的心来对待它。例如天天工作完，我们不能把工具一扔或者把机器一关就匆匆离开，而是应该进行相应的清理检查工作。在使用完双工位射芯机后还应该进行哪些工作：

一、要折下射砂头，清理其积砂和粘砂，要清理干净，以便下次使用。

二、仔细清理排气塞内的粘砂。

三、闸板上的积砂，并在闸板上涂石墨粉，以减少磨擦。

四、导轨和导杆上的积灰和积砂，并涂上一层润滑油。

五、取下射砂筒，缝隙中的粘砂，用石蜡涂擦内壁，但不要将缝隙堵塞。

六、操纵各个电器开关，使设备各机构恢复到原始位置，然后切断电源和气源。

双工位射芯机在自动运行中发生故障时应立即按停止按钮，停止工作。在停止状态下芯盒仍在继续加热，是否终止加热，按故障情况相应决定。故障处理后继需续工作，先按压停止按钮再按压复位按钮，使设备各零部件回归原始位置后再按压启动按钮重新工作。

双工位射芯机启动后的注意事项：

一、双工位射芯机各部分在工作中如出现异常声音、嗅味等不正常现象时应立即停止运行。检查调整后进行手动空转试车。

二、双工位射芯机工作后停机停在原始位置，然后切断电源、气源。

三、对双工位射芯机操作没有进行过培训的人员不可以操作本设备。

四、双工位射芯机在进行自动运转前经手动空转。

五、双工位射芯机开动前要检查运动部件中有无导物、有无非设备操作人员靠近。不要将工具等杂物放在设备上。

六、双工位射芯机设备在运转中，不允许触摸运动部分及电器元件。

七、因外部供电中断运转中的设备突然停止工作时，要切断设备电源开关以免再来电造成危险。

八、在双工位射芯机维修、检查、调整、清理等工作中。应切断总电源和压缩空气总阀门。

九、在维修、检查、调整电磁阀后有可能未恢复到原来状态，通电、通气后要注意观察，以免发生意外动作造成危险。

双工位射芯机的成型方式经过不断的改进之后，终于变得不一样了，相比之前的浇铸成型来说，如今的旋转成型优良很多。具体有哪几方面的突出优点，要凸显壳芯机旋转成型的优点，得有比较的对象，其实就是浇铸成型。这是一种利用金属浇铸工艺，经过初步聚合、固化等工艺获得制品的工艺，相对于它来说旋转成型加简单，成本也比较少，关键的是生产速率加工加快。也就是说，正确的使用旋转成型工艺能够帮助用户获得加的经济效益，这是其他成型工艺所不能比的。既然如此，就要增加对旋转成型工艺各个环节的把握，排除各种不利因素。