双工位射芯机在使用前需要注意的使用事项？

双工位射芯机工作中全过程是填砂与紧致另外进行的，并马上在热的芯盒内硬底化，一个循环系统周期时间仅需十几秒到几十秒，便可生产制造出铸造用的砂芯。能射制复杂性的砂芯，并且规格准确，表面光洁，进而能够降低铸造件进给量。能够省掉许多制芯用的輔助机器设备及工具，如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。

双工位射芯机的原理：是运用高压气来工作中的，将以液体或固体热固性树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里，砂芯在热的芯盒里硬底化到薄厚（约5～11mm)将之取下，表层光洁、规格的砂芯制成品。但是这类热芯盒的跟一般的对比中间存有挺大的差别，双工位射芯机的生产制造速率不错，它的填砂和紧致是顺利进行的，周期时间进行出来得话，要是十几秒就进行。关键的一点便是生产制造的砂芯品质要比一般的好，并且能够制做很繁杂的砂芯，且规格很，表面光洁。它工作中可以劳动速率，机器设备实际操作简单灵便，无需繁杂的技术性，一般的职工都可以轻轻松松实际操作。

双工位射芯机在运行前应留意的规定：

一、除去防碍双工位射芯机机器设备正常运行的阻碍物。

二、按润化卡要求，对机器设备开展润化。

三、查验双工位射芯机机器设备部位的标准件是不是拧紧，若有松脱，要拧紧。

四、查验所有伐门摇杆是不是都会静止不动部位上。

五、扭开空气压缩总伐，对双工位射芯机机器设备开展满载试运行。在这个全过程中，要查验组织的姿势是不是正常，查验每个伐门的管道是不是漏汽。

双工位射芯机原理是将以液体或固体热固性树脂为粘接剂的芯砂混和料射进加温后的芯盒里，砂芯在热的芯盒里硬底化到薄厚（约5～11mm)将之取下，获得表层光洁、规格准确的砂芯制成品。

双工位射芯机在使用前需要注意的使用事项如下：

一、双工位射芯机开始工作中前要把所需原材料提前准备齐备，加工工艺主要参数和数据信息调节好，当准备工作就绪就可以启动生产制造了。

二、双工位射芯机自动启动以前，电源开关挑选手动式部位。

三、实际操作射砂筒电源开关，使射砂筒进或退回砂筒加沙部位，及时后刚开始加砂，满油后回到原点部位。

四、查验起点显示灯是不是亮，假如会亮表明每个姿势均到起点，这时候就可以把电源开关挑选到全自动部位。

五、这时候就可以开启起动电源开关了，自动启动之后按事先设定的程序流程次序工作中。

下面，再来讲讲双工位射芯机启动后运行状态的控制方法：

一、在生产过程中，如发现双工位射芯机震击力弱，或压弱，或翻转力弱，或夹紧力弱，应通知维修人员检查修理。

二、经常注意双工位射芯机的工作状态，发有润滑不良，或松动紧固件，或零件损坏，或管道漏出，及其他异常现象，应立即停机处理，并通知维修人员进行维修。

三、如果双工位射芯机发生故障，应立即停止设备的运行，保持现场状态，并向有关部门报告，检查，分析，处理。

四、在生产过程中，常对双工位射芯机及其周围进行积砂处理，防止砂子进入气缸。

五、吊砂箱时，不准砂箱撞到模型或门把手，以免损坏模型，或产生误动。

六、双工位射芯机开机后，操作者不可以擅离工作岗位，应集中思想，按照工艺规程认真操作，但不可以同时操作两扇门。

七、经常保持震击活塞在润滑状态下工作，定期向活塞吹砂，然后喷油。