射芯机的竞争优势及质量介绍
射芯机竞争优势有哪些:
1.生产效高:射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。
2、冲射砂气包,实现了高压气流吹均压射砂,环形芯盒模腔可深受均实充砂,效果优良地保护了砂芯的结构强度。
3、射芯机采用了移动式浮动射头与吹气板,加砂位与射砂位分开,在避免了加砂阀跑砂的同时实现了射头下压射砂及吹气板下压吹气(工作台及芯盒不动),降低了机器运行能耗,缩短了运行周期。
4、射芯机采用了全新的脱模出芯方式:在开模的同时芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明显优点是:砂芯受力合理,脱模快,取芯方便。
5、模具安装空间及开模行程在确定范围内无级可调,效果优良避免了大马拉小车的现象,适应了规格跨度较大的系列砂芯生产。大型射芯机的使用范围扩大到DN80-1000,降低了工程建设投资。
6、机器整体结构紧凑,便于封闭,废气收集率高,环保性好。
7、配置了效果连续气化气体发生器,及全自动效果连续混砂机磨陶瓷贴片、满足用户特别需求的技术条件。性能稳定陶瓷贴片的性能是锰钢280倍射芯机,射芯机竞争优势有哪些是高铬铸铁的180.5倍。
射芯机的质量主要关注什么:
1)原材料。主要指射芯用砂的影响。射芯过程多采用树脂砂,与粘土砂的性能差别比较大。主要的影响因素为树脂砂的“可射砂性”,这是由芯砂的流动性、湿态强度以及树脂的特性等因素所决定的。
2)设备。主要指射芯机的影响。射芯机对射芯过程的影响主要包括压力罐对射芯过程的影响、射砂头结构(射砂筒形状)对射砂过程的影响、射砂阀门对射芯过程的影响。
3)工艺参数和工装参数的影响。工艺参数对射芯过程有着明显的影响,同时工艺参数和制芯方机工法射芯机的质量主要关注什么有密切的关系。不同制芯方法采用的生产工艺不同,所使用的工艺参数也不同,例如射砂时间以及射砂压力等。工装参数主要指芯盒结构,包括排气塞的位置,射砂孔的位置以及大小。它们都会对射芯过程产生不同程度的影响,从而影响砂芯的密度分布。
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