现有技术中,进行射芯机砂芯造型时一般负压射砂嘴机构进行射砂操作,但现有技术的负压射砂嘴机构一般由法兰座、密封圈、射砂套、射砂头和滤网组成。砂芯造型时,射砂嘴插入模具通过加压把砂直接经射砂嘴内孔通道直通射入模具型腔内,砂射完毕停止加压后射砂嘴抽离模具时,负压通道的负压吸引着射砂嘴内孔通道的砂防止流落,负压通道与射砂嘴内孔通道之间通过滤网阻隔。采用这种负压射砂嘴进行砂芯造型存在如下问题:
(1)采用直通式射砂通道,易造成滤网堵塞导致射砂嘴内孔通道负压不足,从而造成砂继续流入模具的射砂口;
(2)射砂口部位的砂烧结后除了容易堵塞射砂口外,还会造成下次射砂时把模具射砂口烧结的砂射入模具内,从而产生不良品。
(3)现有技术的砂芯造型方法存在负压射砂嘴机构的结构不合理、易造成射砂口堵塞、易造成砂粒进入模具内、产品质量无等问题。
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