优点:
1.生产效高:射芯机工作过程是注砂与紧实同时完成的,并立即预热在芯盒中硬化,一个循环周期仅需十几秒,便可生产出供浇铸用的砂芯。
2.模架自动翻转180°倒空余砂形成壳芯,此项工艺可节省覆膜砂40%。
3.砂芯质量好:能射制任何复杂程度的砂芯,而且尺寸 、表面光洁,从而可以减少铸件加工量。
4.可以省去很多制芯用辅助设备及工具、如烘芯炉、烘干器、芯骨、腊线等。
5.减轻劳动强度、操作灵活简便、容易上手,采用电加热,温度可自动控制,工作场地易保持清洁,为制芯过程的机械化、自动化创造条件。
壳芯机操作详细流程:
1、检查传动链条的松紧度是否适中,如过紧或过松,应予调整。
2、接通电源,拧开压缩空气伐门,先有手动方法,对各机构逐个点动试车,然后用自动方法,进行一个循环试车,确认 正常后,方可进行生产。
3、设备开动后,一个循环未完成时,不许中途调整电器,以免产生误动作,造成设备人身事故。
4、设备每运转一个循环之后, 用喷咀将芯盒上的残存砂子吹去。
5、如果用手操作,不准同时操作两个以上电器开关。
6、在工间休息时, 将煤气关小,以免烧坏芯盒。
7、遵守《铸造设备通用操作规程》有关规定。
8、检查设备上的行程开关和碰块的位置是否正确,如不正确, 调正。
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