铸造模具设备产品在市场中的竞争力较强,通过产品的实用性能了进一步的提升,水玻璃铸造在
实现其产品运用优势作用的合理带动下,要以产品的价值运用效果,完善其产品运用性能的发挥,以的产
品运用性能,不断增强其实用优势的整体提升,以带动的产品 ,增强其实用价值的合理提升,从而体
现出该产品的性能优势。
在围绕铸造设备品质提升的运用中,要以 的产品来提升其整体运用 的发挥,结合其产品价值优
势化的体现,以的产品运用能力,进一步的 其产品 的体现,完善其整体优势能力的不断发展。
各种铸造方法所获得的铸件精度不同,初投资和生产率也不一致, 终的经济效益也有差异。因此,要做到多
、快、好、省,就应当兼顾到各个方面。应对所选用的铸造方法进行初步的成本估算,以确定经济效益高又能
铸件要求的铸造方法。
水玻璃铸钢铸造基本流程需要的设备是:浇铸射蜡-射蜡机、冰水机、空调;浸浆-浆桶、浮砂机、空
调、脱蜡炉、机、除水桶、静置桶,浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡系统;融金-烧结炉、高周
波熔炼炉、震壳机;后处理-切断机、磨平机、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲床;检修-气动研磨机、氩焊机
、磨平机;品保-光谱仪、三次元等等。这些都是比较普通常见的,如果需要 的,还需要真空浇铸炉或
真空热处理炉或X射线等等。不知您是做一般工件还是作比较 的,水玻璃铸造基本流程需要的设备是
:射蜡-射蜡机、冰水机、空调;浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、机、除水桶、静置桶,浸浆还可以
选用机械手臂和自动集中供蜡系统;融金-烧结炉、高周波熔炼炉、震壳机;后处理-切断机、磨平机、喷砂机
、清砂机、热处理炉、冲床;检修-气动研磨机、氩焊机、磨平机;品保-光谱仪、三次元等等。这些都是比较
普通常见的,如果需要 的,还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等等。
水玻璃铸钢铸造是获得 尺寸铸件工艺的总称。相对于传统砂型铸造工艺,铸造设备造获的铸件尺
寸 加 ,表面光洁度 。它的产品、复杂、接近于零件 后形状,可不加工或很少加工就直接使用
,故熔模铸造是一种近净形成形的工艺。然而在铸造过程中可能会产生条纹,是什么原因呢?1、两股金
属流不同步充满型腔而留下的痕迹。2、模具温度低,如锌合金模温低于150℃,铝合金模温低于180℃,都易
产生这类缺陷。3、填充速度太高。4、涂料用量过多。
排除措施:1、调整内浇口截面积或位置。2、调整模具温度,增大溢流槽。3、适当调整填充速度以改变金属
液填充型腔的流态。4、涂料使用薄而均匀。
随着铸造设备造行业的不断发展,铸件的应用也越来越广泛,所谓铸钢设备 重要的自然是精度
,影响铸件精度的因素有很多种:铸件结构、铸件材质、制模、制壳、焙烧、浇注等多方因素影响的,其
中任何一个环节设置、操作不合理都会使铸件的收缩率产生变化,导致铸件尺寸精度与要求有偏差。以下是可
造成铸件尺寸精度缺陷的因素:
(1)铸件结构的影响:a.铸件壁厚,收缩率大,铸件壁薄,收缩率小。b.自由收缩率大,阻碍收缩率小。
(2)铸件材质的影响:a.材料中含碳量越高,线收缩率越小,含碳量越低,线收缩率越大。b.常见材质的铸
造收缩率如下:铸造收缩率K=(LM-LJ)/LJ×100%,LM为型腔尺寸,LJ为铸件尺寸。K受以下因素的影响:蜡模
K1、铸件结构K2、合金种类K3、浇注温度K4。
(3)制模对铸件线收缩率的影响:a.射蜡温度、射蜡压力、保压时间对熔模尺寸的影响以射蜡温度 明显,
其次为射蜡压力,保压时间在熔模成型后对熔模 终尺寸的影响很小。b.蜡(模)料的线收缩率约为0.9-
1.1%。c.熔模存放时,将进一步产生收缩,其收缩值约为总收缩量的10%,但当存放12小时后,熔模尺寸基本
稳定。d.蜡模径向收缩率仅为长度方向收缩率的30-40%,射蜡温度对自由收缩率的影响远远大于对受阻收缩率
的影响( 佳射蜡温度为57-59℃,温度越高收缩越大)。
(4)制壳材料的影响:采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉,因其膨胀系数小,仅为4.6×10-6/℃,因此
可以忽略不计。
(5)型壳焙烧的影响:由于型壳的膨胀系数小,当型壳温度为1150℃时,仅为0.053%,因此也可以忽略不计
。
(6)浇铸温度的影响:浇注温度越高,收缩率越大,浇注温度低,收缩率越小,因此浇注温度应适当。
的铸钢设备应创造条件采用技术的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产
率不够高,工人劳动强度大,噪声大,不适应大量生产的要求,应逐步加以改造。对于小型山东铸钢设备
件,可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高,占地面积也少;对于中
件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线,以适应、造型生产线的要求,造芯方法可选用
:冷芯盒、热芯盒、壳芯等 制芯方法。
铸钢设备指的是一种工艺的总称,它指的是利用的造型方法获得 的铸件的工艺,通过水玻璃铸造
设备可以获得很多的铸件,例如:五金配件、汽车配件、机车配件以及各种阀门等等,因此是现在工业中非常
重要的一种工艺。那么在进行铸钢设备的时候,我们需要注意哪些因素可能会影响铸钢设备尺寸的精
度呢?
、 先是铸件的结构是一种非常重要的影响因素,一般铸件的壁越厚,收缩率就越大,相反就越小;
、铸件的材质也会影响铸钢设备的精读,一般的材料中的含碳量越高,线收缩率就越小,相反的线收
缩率就越大;
第三、制模对于铸件的收缩率也有很大的影响,一般地射蜡的温度和压力以及保压的时间对于尺寸的影响都非
常的大;
第四、制壳也是一个非常重要的因素,通常都是采用锆英砂、锆英粉、上店砂、上店粉等等,因为它们的膨胀
系数非常的小;
第五、浇铸的温度也是很重要的因素,浇铸的温度越高,它的收缩率就越大,所以需要控制好浇铸温度。